計劃設計前的評審工作
1.模具鋼。
2.制造模制商品。
3.塑料成型機選型。
4.模胚的基本構造。
二色注塑的凹模及其搭配方法
要確定兩種顏色注射順序，必須考慮許多因素，這也是沖壓模非常重要的一步，關聯著整個沖模的成敗。
1.要充分考慮塑料的流通性，選擇合適的厚度。由于二次注塑加工的溶體要攀爬第一次注射成型后的半成品，假如第二次注塑加工成型的一部分壁厚不夠，就會導致填充困難，非常容易造成缺料、收攏凹痕、溶接痕等注塑加工缺陷。一般說來，二次料的厚度應保證在0.8 mm以上，最好占據全部壁厚的1/20。
2.如果模塑制品是由硬膠和軟膠組成的，那么大多數情況都是先注塑加工成型塑件的硬膠一部分，再注塑加工成模塑件的軟膠，因為軟膠容易變形。
確定雙色注塑模的注射順序
雙色注射模有兩個定實體模型腔和2個動實體模型芯，所示商品表面部分區域需要電鍍工藝(非發亮區)，因此2個定實體模型腔不一樣，分別形成一個半成品模型腔和一個動體模型芯。
澆注控制系統設計規定
1.注射工作壓力低。
快速充填，提高壓鑄模的勞動生產率。
3.注射勻稱，塑件質量好。
4.減少廢物和減少注射時間。
選擇注塑機械設備
1.根據每個進料筒的射出量來決定哪一支料筒用哪一種顏色。
2.嚴打打棍子的位置和嚴打的行程安排。
3.轉動模板上水道、油路和線路的硬件配置難題。
4.轉動模板的裝載量。
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